辊轴筛

辊轴筛（又叫泥石分离机、蝶形筛、波动辊等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、含粉高、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低，其他筛分设备无法将其彻底分离。我公司专业生产的泥石分离机、辊轴筛可以将黏土、煤炭、兰炭、矸石、泥巴和矿石、泥包石等物料在不受含水量多少的情况下进行筛分工作，产量大，进料大，能耗低、不用水、不卡机、不堵料，备受用户青睐。该机可代替传统：棒条给料机、振动筛、滚筒筛、重筛、溜筛、摇摆筛等筛分设备。

辊轴筛广泛用于：石料场破碎机前筛分给料、泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、井下井上原煤筛分输送、煤场煤矸石焦炭兰炭筛分，建筑固废装修垃圾分离、陈腐垃圾分离等。根据工况条件，分选原料特性，该机采用一对一定制服务，针对不同物料，机型结构上都采用差异性设计，来满足用户需求，使用户投资不走弯路，生产无后顾之忧。

工作原理：

由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。

辊轴筛优势：

1、筛分精度高，进料大，处理量大、占地小，是同等面积传统筛分设备的4倍，单机生产能力可高至约3000t/h。

2、刀盘采用合金耐磨Mn13Cr2材质，加厚模型一次浇筑成型。优点：使用周期长，可以进入大料。

3、轴针对矿山条件采用重型加粗轴，可进大料，抗冲击力，不变形。

4、传动采用双排双链轮，主机连接采用十字滑块，运行稳定，进料不均匀的时候也不会有振动。

5、一对一个性化设计，针对不同物料，采用不同方案。如：含泥大的刀盘采用梅花或打散型，加装特殊的刮泥装置等方案，来满足用户需求。

6、采用自行研发的变频启动装置系统，操作简单，长期使用还可节省电费约60%。

7、采用变频新技术驱动控制方式，动力小，能耗低，安全性及稳定性高，处理量可根据转速来调整快慢。

8、特制耐磨链轮，链式联动，双排链条设计，运行稳定性高，机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便。

9、模块化装配，可根据物料情况来调整间隙，方便维护和结构调整。

10、该机可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，可实现一机多用。

技术参数

注：可根据用户不同的物料来订制型号、分选粒度等要求，以上数据仅供参考，具体请以实物为准。